സാങ്കേതിക മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം
സാങ്കേതിക മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം
കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ റഫറൻസിനായി മാത്രമുള്ളതും യഥാർത്ഥ പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസ്ഥകൾക്കനുസരിച്ച് ക്രമീകരിച്ചതുമാണ്.മിക്സഡ് ലോഷനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ശുദ്ധമായ എണ്ണയ്ക്ക് ഉപകരണത്തിന്റെ സേവനജീവിതം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹാരവും
| എസ്.എൻ | പ്രശ്നം | കാരണം | റെസലൂഷൻ |
| 1 | തകർന്ന മെറ്റൽ ചിപ്പുകൾ വളരെ ചെറുതാണ് | തെറ്റായ കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്റർ | കട്ടിംഗ് വേഗതയും ഫീഡും ക്രമീകരിക്കുക |
| തകർന്ന ചിപ്പ് ഗ്രോവ്-ടൈപ്പ് തെറ്റാണ്, ദീർഘവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ആംഗിൾ വളരെ ചെറുതോ ആഴത്തിലുള്ളതോ ആണ് | തകർന്ന ചിപ്പിന്റെ ഗ്രോവ് തരം മാറ്റുക | ||
| വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയൽ അസ്ഥിരമാണ് | ഉചിതമായ വേഗതയും ഫീഡും ക്രമീകരിക്കുക | ||
| മോശം പ്രാരംഭ കട്ടിംഗ് (വർക്ക്പീസ് കേന്ദ്രീകൃതമല്ല) | വർക്ക്പീസ് കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു | ||
| 2 | തകർന്ന മെറ്റൽ ചിപ്പുകൾ വളരെ ചെറുതാണ് | തെറ്റായ കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്റർ | കട്ടിംഗ് വേഗതയും ഫീഡും ക്രമീകരിക്കുക |
| തകർന്ന ചിപ്പ് ഗ്രോവ്-ടൈപ്പ് തെറ്റാണ്, ദീർഘവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ആംഗിൾ വളരെ ചെറുതോ ആഴം കുറഞ്ഞതോ ആണ് | തകർന്ന ചിപ്പിന്റെ ഗ്രോവ് തരം മാറ്റുക | ||
| 3 | തകർന്ന ലോഹ ചിപ്പുകൾ സ്ഥിരതയുള്ളതല്ല | വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയൽ സ്ഥിരതയുള്ളതല്ല | കട്ടിംഗ് വേഗതയും ഫീഡും ക്രമീകരിക്കുക, ചിപ്പുകളുടെ ഗ്രോവ് തരം മാറ്റുക |
| തെറ്റായ ഫീഡ് മോഡ് (ഉദാ, ഹൈഡ്രോളിക് ഫീഡ് മോഡ്) | മെഷീൻ മേക്കറെയോ സെയിൽസ് എഞ്ചിനീയറെയോ സമീപിക്കുക | ||
| അപര്യാപ്തമായ തണുപ്പിക്കൽ ചിപ്പ് ഡിസ്ചാർജ് അടയുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു | കൂളന്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക | ||
| വർക്ക്പീസിന്റെയും ഉപകരണത്തിന്റെയും അപര്യാപ്തമായ കാഠിന്യം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ശക്തമായ വൈബ്രേഷൻ | മെഷീൻ മേക്കറെയോ സെയിൽസ് എഞ്ചിനീയറെയോ സമീപിക്കുക | ||
| 4 | നാരുകളുള്ള ലോഹ ചിപ്പുകൾ | വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയൽ സ്ഥിരതയുള്ളതല്ല | കട്ടിംഗ് വേഗതയും ഫീഡും ക്രമീകരിക്കുക, ചിപ്പുകളുടെ ഗ്രോവ് തരം മാറ്റുക |
| തെറ്റായ ഫീഡ് മോഡ് (ഉദാ, ഹൈഡ്രോളിക് ഫീഡ് മോഡ്) | മെഷീൻ മേക്കറെയോ സെയിൽസ് എഞ്ചിനീയറെയോ സമീപിക്കുക | ||
| കൂളന്റ് മലിനമാണ് | ക്ലിയർ കൂളന്റ് | ||
| വർക്ക്പീസും സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് ടൂളും തമ്മിലുള്ള കെമിക്കൽ അഫിനിറ്റി പ്രതികരണം | ടൂൾ ബ്രാൻഡ് പരിശോധിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക | ||
| കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ചിപ്പിംഗ് | ഇൻസേർട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് ഹെഡ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക | ||
| ഫീഡ് വേഗത വളരെ കുറവാണ് | ഫീഡ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുക | ||
| 5 | സിമന്റ് കാർബൈഡ് തകർന്ന അറ്റം | കട്ടിംഗ് ടൂൾ വളരെ മൂർച്ചയുള്ളതാണ് | ഇൻസേർട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് ഹെഡ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക |
| അപര്യാപ്തമായ കൂളന്റ് | ശീതീകരണ പ്രവാഹവും മർദ്ദവും പരിശോധിക്കുക | ||
| കൂളന്റ് മലിനമാണ് | ക്ലിയർ കൂളന്റ് | ||
| ഗൈഡ് സ്ലീവിന്റെ ടോളറൻസ് വളരെ ചെറുതാണ് | ആവശ്യമെങ്കിൽ ഗൈഡ് സ്ലീവ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക | ||
| ഡ്രില്ലിംഗ് വടിയും സ്പിൻഡിലും തമ്മിലുള്ള വിചിത്രം | എക്സെൻട്രിക് ശരിയാക്കുക | ||
| ഉൾപ്പെടുത്തലിന്റെ തെറ്റായ പാരാമീറ്റർ | ഉൾപ്പെടുത്തലിന്റെ പരാമീറ്റർ മാറ്റുക | ||
| വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയൽ അസ്ഥിരമാണ് | ഉചിതമായ വേഗതയും ഫീഡും ക്രമീകരിക്കുക | ||
| 6 | ഉപകരണത്തിന്റെ ആയുസ്സ് കുറയുന്നു | ഫീഡ് അല്ലെങ്കിൽ കറങ്ങുന്ന വേഗത വിലമതിക്കുന്നില്ല | ഫീഡും കറങ്ങുന്ന വേഗതയും ക്രമീകരിക്കുക |
| അനുയോജ്യമല്ലാത്ത ഹാർഡ് അലോയ് ഗ്രേഡ് അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് | വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച് അനുയോജ്യമായ അലോയ് ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക | ||
| അപര്യാപ്തമായ കൂളന്റ് | ശീതീകരണ താപനിലയും തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനവും പരിശോധിക്കുക | ||
| തെറ്റായ കൂളന്റ് | ആവശ്യമെങ്കിൽ കൂളന്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക | ||
| ഡ്രില്ലിംഗ് വടിയും സ്പിൻഡിലും തമ്മിലുള്ള വിചിത്രം | എക്സെൻട്രിക് ശരിയാക്കുക | ||
| ഉൾപ്പെടുത്തലിന്റെ തെറ്റായ പാരാമീറ്റർ | ഉൾപ്പെടുത്തലിന്റെ പരാമീറ്റർ മാറ്റുക | ||
| വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയൽ അസ്ഥിരമാണ് | ഉചിതമായ വേഗതയും ഫീഡും ക്രമീകരിക്കുക | ||
| 7 | മോശം ഉപരിതല പരുക്കൻ | ബലങ്ങളാണ് | പരിശോധിച്ച് ക്രമീകരിക്കുക |
| ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് ഗ്രോവ് വളരെ വലുതാണ് അല്ലെങ്കിൽ മധ്യരേഖയേക്കാൾ താഴ്ന്നതാണ് | ശരിയായ ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് ഗ്രോവ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക | ||
| ഉപകരണത്തിന്റെ അല്ലെങ്കിൽ ഗൈഡ് പാഡിന്റെ തെറ്റായ വലുപ്പം | ശരിയായ ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുക | ||
| വർക്ക്പീസിനും ഡ്രില്ലിംഗ് ഹെഡിനും ഇടയിൽ വിചിത്രമായത് | എക്സെൻട്രിക് ശരിയാക്കുക | ||
| ശക്തമായ വൈബ്രേഷൻ | മെഷീൻ മേക്കറുമായി ബന്ധപ്പെടുക അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരിക്കുക | ||
| ഉൾപ്പെടുത്തലിന്റെ തെറ്റായ പാരാമീറ്റർ | ഉൾപ്പെടുത്തലിന്റെ പരാമീറ്റർ മാറ്റുക | ||
| കട്ടിംഗ് വേഗത വളരെ കുറവാണ് | കട്ടിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുക | ||
| ഹാർഡ് മെറ്റീരിയൽ വർക്ക്പീസ് മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് ഫീഡ് വേഗത വളരെ കുറവാണ് | ഫീഡ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുക | ||
| തീറ്റ സ്ഥിരമല്ല | ഫീഡ് ഘടന മെച്ചപ്പെടുത്തുക | ||
| 8 | ബലങ്ങളാണ് | മെഷീന്റെ മെഷീനിംഗ് സെന്ററിൽ നിന്നുള്ള വർക്ക്പീസിന്റെ വ്യതിയാനം വളരെ വലുതാണ് | വീണ്ടും ക്രമീകരിക്കുക |
| ഡ്രില്ലിംഗ് വടി വളരെ നീളമുള്ളതാണ്, രേഖീയത മോശമാണ് | വീണ്ടും ക്രമീകരിക്കുക | ||
| ഇൻസേർട്ട്, ഗൈഡ് പാഡ് ധരിക്കുക | ഇൻസേർട്ട് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക | ||
| വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലിന്റെ കാരണം (സ്വഭാവം, കാഠിന്യം, അശുദ്ധി മുതലായവ) | അനുയോജ്യമായ ഉപകരണവും കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററും തിരഞ്ഞെടുക്കുക | ||
| 9 | സ്ക്രൂ ദ്വാരം | ഔട്ടർ ഇൻസേർട്ട് എഡ്ജ് തകർന്നു | ഇൻസേർട്ട് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക |
| ഗൈഡ് പാഡ് ധരിച്ചിരിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ പിന്തുണ അപര്യാപ്തമാണ് | മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ക്രമീകരിക്കുക | ||
| യന്ത്രത്തിന്റെയും വർക്ക്പീസിന്റെയും അമിതമായ കേന്ദ്രീകൃത ഉത്കേന്ദ്രത | വീണ്ടും ക്രമീകരിക്കുക | ||
| കൂളന്റും ലൂബ്രിക്കേഷനും പര്യാപ്തമല്ല | ശീതീകരണവും ശീതീകരണ ഘടനയും ക്രമീകരിക്കുക | ||
| കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് വളരെ മങ്ങിയതാണ് | ഇൻസേർട്ട് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക | ||
| തെറ്റായ കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്റർ | പരാമീറ്റർ ക്രമീകരിക്കുക | ||
| കാഠിന്യവും തീറ്റ ശക്തിയും മതിയാകില്ല | മെഷീൻ ക്രമീകരിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രെയിലിംഗ് വ്യാസം കുറയ്ക്കുക | ||
| 10 | പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് വൈബ്രേഷൻ വളരെ വലുതാണ് | കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് വളരെ മങ്ങിയതാണ് | ഇൻസേർട്ട് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക |
| തെറ്റായ കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്റർ | പരാമീറ്റർ ക്രമീകരിക്കുക | ||
| മെഷീന്റെയോ ഫീഡ് പവറിന്റെയോ കാഠിന്യം അപര്യാപ്തമാണ് | മെഷീൻ ക്രമീകരിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രെയിലിംഗ് വ്യാസം കുറയ്ക്കുക |
